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1、原料准备：根据生产需要，准备相应的原材料，如橡胶、纤维、钢丝等，这些原料的质量和性能直接影响最终产品的质量和性能。
2、配料与混料：按照特定的配方，将各种原料进行混合，配方的设计是工业皮带生产的关键环节，直接影响产品的性能。
3、压制与成型：将混合好的物料放入模具中，通过压力机进行压制，使其成型。
4、硫化处理：成型后的工业皮带需要进行硫化处理，以提高其物理性能和化学性能。
5、检验与测试：对生产出的工业皮带进行各种测试，如拉伸强度测试、耐磨性测试等，以确保产品质量。
6、包装与储存：最后进行包装和储存，准备出厂。
工业皮带生产设备主要包括：
1、配料设备：用于原料的计量和混合。
2、压制设备：如压力机，用于将物料压制成型。
3、硫化设备：用于对成型后的工业皮带进行硫化处理。
4、测试设备：如拉力机、耐磨试验机等，用于对工业皮带进行各种性能测试。
5、包装设备：用于产品的包装。
这些设备和工艺都是根据工业皮带的特性和使用要求进行设计的，以确保生产出的工业皮带能够满足各种使用需求，不同的工业皮带生产厂家可能会有不同的生产工艺和设备配置，但基本流程是相似的。
仅供参考，如需更具体的信息，建议咨询相关领域的专业人士。